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模架加工過程中常遇到的問題有哪些?
發(fā)布時間:2022-04-26 18:00:43
模架模具的大小主要取決于塑料制品的大小和結構,對于模具面言,在保證足夠強度的前提下,結構越緊湊越好。根據(jù)產(chǎn)品的外形尺寸以及產(chǎn)品本身結構如(側向分型滑塊等結構),可以確定鑲件的外形尺寸,確定好鑲件的大小后,可大致確定模架的大小了。
模架加工過程中常遇到的問題
1.產(chǎn)生冷紋:原因是熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡,這時,應檢查壁厚是否太薄,檢查形狀是否不易充填。較薄的區(qū)域應直接充填,加大逃氣道及加真空裝置,亦可提高模溫的方法,提高熔湯溫度
2.產(chǎn)生裂痕:原因是收縮應力及頂出或整緣時受力裂開,這是應加大圓角,檢查是否有熱點,并增壓時間改變(冷室機),增加或縮短合模時間,檢查模具是否有錯位、變形。
3.產(chǎn)生氣孔:原因是空氣夾雜在熔湯中,可適當?shù)穆伲瑱z查流道轉彎是否圓滑,截面積是否漸減,檢查逃氣道面積是否夠大,是否有被阻塞,位置是否位於充填的地方。
模架即模具的支撐,比如壓鑄機上將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定,并使模具能安裝到壓鑄機上工作的部分就叫模架,由推出機構、導向機構、預復位機構模腳墊塊、座板組成。模架在結構的各個方面都存在一定的不同,所以在適合的應用方面,也是各不相同的。我們在購買模架要根據(jù)整體結構、尺寸及承載能力來選擇。